發(fā)布時(shí)間：2015.01.29 新聞來(lái)源：佛山市寬裕不銹鋼有限公司 瀏覽次數(shù)：
鑄錠長(zhǎng)度的確定。無(wú)論是從效率還是效益的角度來(lái)看，使用長(zhǎng)鑄錠都是有益的。鑄錠長(zhǎng)度除與擠壓機(jī)的能力有關(guān)外還與鑄錠直徑相關(guān)聯(lián)，因而應(yīng)與鑄錠直徑的選擇相互配合、綜合考慮。也可通過(guò)汁算和經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。此外，冷凝管產(chǎn)品的絕大多數(shù)為定尺管材，在選擇鑄錠長(zhǎng)度時(shí)，除考慮上述因素外還應(yīng)根據(jù)成品管材的長(zhǎng)度核對(duì)一下鑄錠長(zhǎng)度，確定每個(gè)鑄錠能夠產(chǎn)出最終產(chǎn)品的數(shù)量，避免因成品長(zhǎng)度達(dá)不到要求尺寸而造成的大批量損失和浪費(fèi)。
門 溫度—速度條件的確定
與其他熱加工方法一樣，溫度—速度條件也是擠壓加工的基本工藝參數(shù)之一，對(duì)擠壓時(shí)金屬的流動(dòng)、擠壓力的大小以及制品質(zhì)量都有很大影響。確定擠壓溫度—速度參數(shù)除需要考慮金屬自身所需的熱變形溫度外，還需要將變形區(qū)內(nèi)金屬的溫升(尤其是難擠合金)一并綜合考慮．以防在擠壓過(guò)程中金屬過(guò)熱，導(dǎo)致制品品粒粗大、力學(xué)性能下降以至出現(xiàn)表面裂紋或顯微裂紋。一般說(shuō)來(lái)，擠壓工藝成敗和制品質(zhì)量的優(yōu)劣，通常取決于制品流出擠壓?？椎乃查g溫度。因此，必須合理地控制擠壓溫度和速度。在生產(chǎn)條件允許的情況下，推薦采用“低溫快速”的擠壓方式。在相同的溫度—速度條件下，因反向擠壓過(guò)程所引起的溫升比正向擠壓法低很多，所以允許反向擠壓速度比正向擠壓速度增大40％一100％o
根據(jù)冷凝管合金承受擠壓的能力和特性，按擠壓過(guò)程的難易程度可分為兩大類：
(1)單相黃銅類。包括所有黃銅冷凝管合金，與兩相黃銅相比，它們?cè)跓峒庸囟确秶鷥?nèi)具有較高的屈服強(qiáng)度和流動(dòng)壓力，其中H85A的流動(dòng)壓力居首位。部分合金高溫塑性范圍窄，擠壓工藝參數(shù)可選擇的范圍小，生產(chǎn)過(guò)程不易控制。
(2)白銅類。它們具有較高的擠壓溫度，一般擠壓溫度在825—1000℃；在熱加工范圍內(nèi)具有高的強(qiáng)度，在900℃時(shí)BFel0—1—1的抗拉強(qiáng)度為35Wa，BFe30—l—1的抗拉強(qiáng)度為43Wa．幾乎比紫銅高出一倍。這些特性惡化了擠壓的工作條件，使擠壓溫度—速度條件及擠壓比的參數(shù)確定受到限制。
冷凝管合金常用鑄錠加熱溫度列于表3—32，管材正向擠壓時(shí)金屬流出速度列于表3—330
