在強氧化性酸方面，即使在品間不析出鉻碳化物的非敏化不
銹鋼，也會伴隨著品間腐蝕產(chǎn)生嚴(yán)重的全面腐蝕，這樣的實際環(huán)
境．可以列舉出共沸濃度(約68％)的沸騰硝酸以及用于再處理原
子發(fā)電用過的核燃料的硝酸：這些是鈍態(tài)中產(chǎn)生的腐蝕，后者的
加速因子是溶液中含有的r44’、Ru8’、Ruh、Pd7’、R卜等氧化
性較高的離子。
關(guān)于濃硝酸中不銹鋼的腐蝕狀況，很久以前就有人在沸騰
65％硝酸中利用品間腐蝕試驗法進(jìn)行過研究，牟田等人(1967
年)‘N曾經(jīng)在碳含量為o．o05％一o．舊4％以及碳含量較低的范
同內(nèi)再次研究過碳的影響，證實了3041—鋼的敏化材料中碳含量
在0．018％以下時，不會產(chǎn)生影響q，小野等人(1972年)舊‘也曾經(jīng)
研究過304L、316L鋼巾C、Si、Mn、P、從、瓤、Mo、1’i、Nb、N的影
響，證實了鉑促進(jìn)腐蝕，鉻在15％一20％范圍內(nèi)時大多數(shù)情況下
可以改善耐腐蝕性，而Mn、yi、N不會產(chǎn)生影響，即使在規(guī)格成分
范圍內(nèi)P、默仍然會對316L鋼產(chǎn)生極其惡劣的影響。為了并發(fā)lYl
用于硝酸成套設(shè)備的、處理共沸濃度以廣的濃硝酸的材料，也進(jìn)行
了’系列研究，開發(fā)出高磚含量鋼、雙相鋼等(參照3．3項)o
關(guān)于合金元素對過鈍態(tài)小腐蝕的影響。美國最先以核燃料再
處理成套設(shè)備用材料的開發(fā)，進(jìn)行過研究。齡ncr31K1ec rM公司
的[．民Am，i c，使用14Cbl4州鋼．利用添加丁〔／’的5n、01／dnl3
硝酸進(jìn)行過系統(tǒng)的研究，1968年報告了其研究結(jié)束“51，持別是明
確了P、si的影響以來．D本國內(nèi)對這一點的關(guān)心也高漲起來，不
斷有人研究熱處理、f金元素的影響，尤其是在核燃料再處理成套
設(shè)備當(dāng)中，由于在硝酸中加入了氧化性金屬因子，形成了65％硝
酸以k的高氧化條件，在這種高氧化條件FBp使是固溶處理狀態(tài)．
也會產(chǎn)生晶間腐蝕，而若是進(jìn)行敏化熱處理反而不會產(chǎn)生晶間腐
協(xié)隊等．熱處理、合金幾素的影響也完全不同，所以同卜述Am由。
的研究一樣，也開始使用添加了Cr6’硝酸溶液。關(guān)于合金元素的
影響，尾村等人(1984年)[e?i使用沸騰8叩1dm3KY(k?0．2R人
C戶’，對于鉻固定為25％的鋼．調(diào)查了Nb、P、N、州的影響，最后
明確了，為確保該條件下的耐腐蝕性．把碳以及磷的含量控制在
o．01％以下，同時有必要把M(Nb)／M(C)比控制在20以上，在硝
酸用低L—25cr—20州—Nb鋼中，應(yīng)當(dāng)控制磷以及M()4b)小”(C)。
另外，服部等人(1985年)M“在含有各種金屬離子的硝酸中，就低
碳的304、316、310系列不銹鋼以及19Lr—14Ni—3．5Si鈉進(jìn)行過試
驗，最后證實不合金屆離子時，310系列不銹鋼的耐腐蝕性是優(yōu)良
的，而含有crh’、b4’的高酵鋼也具有很強的耐腐蝕性。尾襯等
人(1986年)M”還證實廠雙相中硅也會廠生同樣的效果。稻積等
人(1987年)[”J5r對304[。鋼，利用沸騰8moL從11HN01J o．Ig／
L cfh‘溶液研究了，從Cf、川斤始研究si、P、N的影響。在304[。
鋼的規(guī)格成分范圍內(nèi)，決定了降低C、Si、P含量的同時，使Cr、Ni
提高到最高點的最佳成分，并強調(diào)了這樣既可以顯示出與低碳的
310鋼相娘美的耐腐蝕件，又能改善焊接性。長野(L988年)[“曾
經(jīng)研究丁不銹鋼在硝酸中的腐蝕出素，總結(jié)過材料因子對鈍態(tài)以
及過鈍態(tài)腐蝕的影響(見表3．7)“隊．LL這些見解中明確了作為針
對高氧化性酸的材料，低碳—高鉗—添加妮、白純度化(降低P、5、Si)
或者高進(jìn)化(3％以卜)、雙相鋼或者添加硅的雙相鋼是合適的，巾
此開發(fā)出廣硝酸成全設(shè)備用以從亡使用的核燃料再處理設(shè)備用不
銹鋼。
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